目前，我国在立式钢结构储罐主体（罐底、罐壁和罐顶）的设计、建造及验收等环节有着严格的技术标准和管理流程，但在储罐安全附件要求方面存在空缺，认证、检验程序不规范，储罐安全附件多作为单一产品进行管理。在采购、使用和日常维护过程中，其优劣基本多凭借甲方的经验和乙方的宣传，对其性能没有严谨的检验手段和管理办法，使用单位把自身的安全需求寄托于厂家自身质量保证。具体表现为以下几个方面： 

1. 内浮盘可靠性低。 

       内浮盘的本质安全水平与其自身的“密封性”、“稳定性”、“耐火性”和“可维修性”密切相关，浮盘应具备一定强度的“稳定性”和“耐火性”，可避免储罐闪爆之后，浮盘失稳或失效引发积火灾。如“6·29 镇海炼化雷击石脑油储罐闪 爆事故”，储罐初次闪爆之后，浮筒式浮盘发生倾覆引发积火灾。浮盘应具有良好的可维修性，箱式全接液和蜂巢粘接全接液可维修性较差，箱体泄漏之后，拆卸难度增大，增加了储罐的检修风险。如“5·12 上海赛科苯罐检维修闪爆事故”因浮箱内部存有大量苯积液，浮箱被打孔后，箱体内的苯积液流至罐底板，导致罐内形成性混合气体，遇点火源发生闪爆。